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   分析了影響數(shù)控火焰切割機(jī)加工精度的主要因素，利用開放式數(shù)控系統(tǒng)的軟件開放性，提出了采用IGCAQBP學(xué)習(xí)算法的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法來(lái)對(duì)包括金屬熱變形、機(jī)械傳動(dòng)誤差等非線性因素在內(nèi)的多種因素造成的加工誤差進(jìn)行誤差補(bǔ)償，設(shè)計(jì)了嵌入開放式數(shù)控系統(tǒng)中的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)誤差補(bǔ)償器，給出了實(shí)用的補(bǔ)償器使用方法，并對(duì)誤差補(bǔ)償功能進(jìn)行了擴(kuò)展，仿真結(jié)果和實(shí)際應(yīng)用表明該方法穩(wěn)定有效。     大型數(shù)控切割機(jī)是大中型零件加工中常用的下料設(shè)備。目前常用的切割介質(zhì)有...[詳細(xì)]

通常我們?cè)跀?shù)控切割機(jī)時(shí)在編程這個(gè)環(huán)節(jié)很讓人頭疼，完全靠手工去編輯程序很復(fù)雜，用CAD去繪制機(jī)器又不能識(shí)別CAD格式，今天武漢華宇誠(chéng)數(shù)控科技有限公司就為大家介紹下本公司的數(shù)控切割機(jī)套料軟件的獨(dú)特之處及其工藝處理辦法：       編程套料軟件YH-TP的特點(diǎn)： YH-TP是專為各種數(shù)控切割機(jī)配用的切割軟件，該軟件能最大限度的幫助用戶輕松完成各種復(fù)雜零件的繪制、編程、套料，不僅使用方便，同時(shí)也帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 繪圖方法： ①利用Aut...[詳細(xì)]

    經(jīng)常有客戶打電話問(wèn)數(shù)控火焰切割機(jī)在進(jìn)行對(duì)鋼板切割的時(shí)候?yàn)槭裁袋c(diǎn)火點(diǎn)不著？是機(jī)器的原因還是點(diǎn)火器出了問(wèn)題？這種情況我們?cè)撊绾翁幚恚肯旅嫖錆h華宇誠(chéng)數(shù)控就數(shù)控火焰切割機(jī)自動(dòng)點(diǎn)火為什么點(diǎn)不著故障排除這一問(wèn)題作簡(jiǎn)單分析：     當(dāng)我們運(yùn)行數(shù)控火焰切割機(jī)時(shí)先檢查點(diǎn)火器的氣源開關(guān)是否處在開著狀態(tài)，如果氣源開關(guān)處在開著狀態(tài)，那么其次，用打火機(jī)點(diǎn)燃下看點(diǎn)火器嘴頭有氣體出來(lái)沒，如果有氣體出來(lái)但點(diǎn)不燃看下閥門是否開的太大，閥門太大當(dāng)...[詳細(xì)]

     在數(shù)控切割機(jī)調(diào)整過(guò)程中，一般要修改和機(jī)械有關(guān)的NC參數(shù)，例如各軸的原點(diǎn)位置等修改和機(jī)床部件相關(guān)位置有關(guān)參數(shù)，如刀庫(kù)刀盒坐標(biāo)位置等。修改后的參數(shù)應(yīng)在驗(yàn)收后記錄或存儲(chǔ)在介質(zhì)上。 　檢查輔助功能及附件的正常工作，例如切割機(jī)的照明燈，冷卻防護(hù)罩盒各種護(hù)板是否完整；往切削液箱中加滿切削液，試驗(yàn)噴管是否能正常噴出切削液；在用冷卻防護(hù)罩條件下切削液是否外漏；排屑器能否正確工作；切割機(jī)主軸箱的恒溫油箱能否起作用等。 　在已經(jīng)固化的地基...[詳細(xì)]

   傳統(tǒng)火焰切割加工因鋼板面受熱問(wèn)題的差異導(dǎo)致的切割件變形是普遍存在的問(wèn)題，這和所使用的切割機(jī)形式并無(wú)太大的聯(lián)系，不論是傳統(tǒng)的手工切割還是數(shù)控火焰切割機(jī)，在加工時(shí)都需要考慮這方面問(wèn)題的影響，加上數(shù)控火焰切割速度相比數(shù)控等離子切割機(jī)要慢很多，上述熱膨脹導(dǎo)致的切割變形會(huì)更明顯。 　在實(shí)際切割過(guò)程中，整張鋼板上切割零件有先有后。剛切割時(shí)鋼板的溫度接近室溫，但零件切割的速度很快，尤其當(dāng)零件不是很大時(shí)，一個(gè)零件切割完成時(shí)整塊鋼板還未來(lái)得及升...[詳細(xì)]

　　數(shù)控切割機(jī)在國(guó)內(nèi)的迅速普及，設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)也被重視起來(lái)，下面武漢華宇誠(chéng)數(shù)控就來(lái)分析一下這些常見的問(wèn)題及如何維護(hù)： 　1.數(shù)控切割機(jī)工控機(jī)工作時(shí)間長(zhǎng)。由于生產(chǎn)的需要，部分用戶的工業(yè)控制系統(tǒng)需要長(zhǎng)時(shí)間工作，給工控機(jī)操作系統(tǒng)帶來(lái)巨大負(fù)荷。數(shù)控切割機(jī)工控機(jī)內(nèi)部溫度過(guò)高。在長(zhǎng)時(shí)間高溫運(yùn)行的環(huán)境中，計(jì)算機(jī)各元件長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)，如不及時(shí)冷卻則極易發(fā)生老化、硬盤故障。 　2.數(shù)控切割機(jī)的供電電壓波動(dòng)大、容易停電。 數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌要經(jīng)常擦拭保養(yǎng)。 　3....[詳細(xì)]

切割鋼板的方式有很多種，傳統(tǒng)的切割方式有手工切割，半自動(dòng)切割機(jī)，仿形切割機(jī)，小跑車切割機(jī)等等。數(shù)控切割機(jī)從結(jié)構(gòu)上分為便攜式切割機(jī)，懸臂式切割機(jī)和龍門切割機(jī)，數(shù)控設(shè)備和傳統(tǒng)切割設(shè)備相比有著眾多優(yōu)點(diǎn)，主要體現(xiàn)在以下幾： 　1.切割速度 　　數(shù)控切割機(jī)的速度可以在系統(tǒng)中設(shè)置，根據(jù)不同的板厚設(shè)置不同的速度，同一張板上可排列好需要切割的圖形，一次性完成切割。傳統(tǒng)切割需要在鋼板上畫圖，然后根據(jù)畫好的圖形逐一切割，切割速度慢，而且切割出來(lái)的工件尺寸沒辦法保...[詳細(xì)]

  數(shù)控切割機(jī)的等離子切割方式下，由于引用了等離子電源作為切割能源發(fā)生器，在操作使用時(shí)，可根據(jù)等離子電源的電弧電壓設(shè)計(jì)自動(dòng)調(diào)高控制以提高切割質(zhì)量。一般認(rèn)為電源正常輸出電壓即為切割電壓。等離子弧切割機(jī)通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體如氮?dú)狻錃饣蚩諝鈺r(shí)，穩(wěn)定等離子弧所需的電壓會(huì)更高。當(dāng)電流一定時(shí)，電壓的提高意味著電弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同時(shí)，減小射流的直徑并加大氣體的流速，往往可以獲得更快的切割速度...[詳細(xì)]

   通常數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序(常用的繪圖軟件AOTOCAD)，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲(chǔ)器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。 ...[詳細(xì)]

（1）.系統(tǒng)接納上層L3 　　系統(tǒng)依據(jù)用戶訂貨請(qǐng)求下傳的切割指令，并將切割指令經(jīng)解析后轉(zhuǎn)換成詳細(xì)的切割任務(wù)，依據(jù)裝載信息將詳細(xì)切割任務(wù)分配至不同的火焰切割機(jī)組。當(dāng)切割任務(wù)完成后，將依據(jù)切割中的實(shí)踐狀況生成切割完成信息上報(bào)給L3系統(tǒng)。     （2）.與系統(tǒng)中的PLC 　　軟件相配合，本軟件能夠控制切割機(jī)頭依照預(yù)定切割途徑對(duì)鋼板停止切割，切割時(shí)能夠調(diào)整切割速度、匍匐速度、燃?xì)夂颓懈钛趸旌媳嚷实葏?shù)，切割中還能夠執(zhí)行暫停、回退、恢復(fù)等操作，以順...[詳細(xì)]